低溫超微粉碎機屬于機械式粉碎機，采用重壓研磨和碾切的原理把物料粉碎，利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎。該設(shè)備應(yīng)用范圍廣闊，尤其是在中藥制藥上發(fā)揮著重要作用。
　　低溫超微粉碎機對藥材含水量要求很高，藥材含水量不能超過10%，因為粉體越細(xì)，水分就出來地越充分，不僅增加了物料的比重，還會使多個粒子粘在一起。若含水量含水量較高不僅會增加粉碎的難度，還會導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

　　那么低溫超微粉碎機都采用了什么技術(shù)呢？下面小編就帶大家一起來看看：
　　1、潔凈技術(shù)：細(xì)胞級超微粉碎機嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　2、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
　　3、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　4、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
　　5、自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備，同時也歡迎大家持續(xù)關(guān)注本站，小編會定期為大家?guī)砀嗟南嚓P(guān)產(chǎn)品知識介紹。