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中藥超微粉碎機(jī)出現(xiàn)軸承過熱的原因和解決方法分享

發(fā)布時間:2021-12-01瀏覽:6307次

  中藥超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī),粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由本設(shè)備、氣力輸送、分級機(jī)配套來完成,原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
  中藥超微粉碎機(jī)采用不銹鋼材質(zhì),符合GMP要求,生產(chǎn)過程全密閉,沒有粉塵溢出,物料無損耗,粉碎溫度低,不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,生產(chǎn)的粉末溫度也絕對不會超過50度,對有特殊要求的客戶,可以配置低溫系統(tǒng),溫度可以達(dá)到零下35度。


  那么中藥超微粉碎機(jī)出現(xiàn)軸承過熱的原因是什么呢?
  1、軸承座高低不平,或者是電機(jī)轉(zhuǎn)子與設(shè)備轉(zhuǎn)子不同心,會使得軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而是引起軸承過熱,出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)來排除故障,以此避免軸承早期損壞。
  2、軸承內(nèi)的潤滑油過多,過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般的潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞,軸承延長其使用壽命。
  3、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,應(yīng)停機(jī)拆下軸承,修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
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