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簡(jiǎn)述低溫超微粉碎機(jī)的常見(jiàn)故障排除方法

發(fā)布時(shí)間:2022-04-21瀏覽:5100次

  低溫超微粉碎機(jī)采用中溫、低溫和超低溫粉碎,對(duì)質(zhì)地致密的貝殼類、骨類藥材和礦物類藥材更具優(yōu)越性,且適用于纖維狀、高韌性或具有一定含水率的物料,因此應(yīng)用范圍較廣。該設(shè)備不斷地被運(yùn)用于質(zhì)料和制劑的基礎(chǔ)與運(yùn)用研討,成為改進(jìn)和提高傳統(tǒng)中藥飲片與傳統(tǒng)制劑質(zhì)量的重要途徑。
  物料通過(guò)進(jìn)料斗、進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi),先在粉碎腔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)和靜齒盤(pán)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行初粉碎,初碎物料通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上排料孔排到第二粉碎腔(外粉碎腔)內(nèi),外粉碎腔內(nèi)有高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和粉碎內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打擊、撕裂、搓擦作用下將物料進(jìn)行粉碎,所粉碎物料在離心力的作用下通過(guò)篩網(wǎng)排出到收集袋(或箱)內(nèi)。藥材經(jīng)微粉化后,由于有效成分溶出度提高,用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效或療效更好。


  今天小編要與大家分享的是低溫超微粉碎機(jī)的常見(jiàn)故障排除方法:
  1、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首先查清其原因,然后有針對(duì)性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
  2、軸承過(guò)熱:當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱??赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
  3、設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng):以下原因可能造成設(shè)備強(qiáng)烈震動(dòng):
 ?。?)錘片安裝排列有誤。
 ?。?)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大。
 ?。?)軸承損壞或主軸彎曲。
 ?。?)底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
  4、設(shè)備內(nèi)有異聲:粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),即會(huì)產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/p>

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