超微中藥粉碎機是由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統(tǒng)等組成的，采用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎?？梢苑鬯槌?zé)o法粉碎的特質(zhì)；得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音。
　　在使用超微中藥粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
　　1、進入設(shè)備的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應(yīng)在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
　　2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
　　3、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，該設(shè)備一個較顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
　　4、雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
　　在粉碎過程中，進料的粒度為3-5cm，低于或高于此規(guī)格的粒度將直接影響產(chǎn)值。此外，用于加工硬度低的材料(例如石灰石，藍石，風(fēng)化砂等)的粉碎機的輸出值高于處理卵石，花崗巖，玄武巖等硬質(zhì)巖石的輸出值，因此研磨設(shè)備的出粉率也與設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。