超微粉碎技術(shù)是重要的粉體加工技術(shù)之一,超細中藥粉碎機主要由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能,結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、耗能低、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低,廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。
真空濃縮機是專為快速高效蒸發(fā)溶劑、濃縮樣品而設(shè)計,采用*氮氣加熱方式,保溫傳熱管導(dǎo)入氣體,同時作用于每個樣品管,受熱均勻,濃縮效率高,一致性好。
實驗室超微粉碎機在中藥范疇的運用日益廣泛,很大程度上提高了中藥材的利用率,改進了中藥質(zhì)料和制劑的粉體學(xué)性質(zhì),使臨床處方的給藥方式和制劑挑選也變得多種多樣
超微粉碎通過對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時,須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。
新安裝的低溫超微粉碎機,在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時,難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風(fēng)機和主電機的情況下,打開進料口下面的除雜擋板,讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開觀察門,檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì),錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。